プレス金型は、冷プレス加工において、材料（金屬または非金屬）を部品（または半完成品）に加工する特殊な工蕓裝置であり、冷プレス金型（いわゆる冷抜き型）と呼ばれています。プレスは、室溫でプレス機(jī)に取り付けられた金型を利用して材料に圧力をかけ、分離や塑性変形を発生させ、必要な部品の圧力加工方法です。
プレス金型はプレス加工の主な工蕓設(shè)備であり、プレス部品は上、下金型の相対運(yùn)動(dòng)によって完成されます。加工する時(shí)、上と下の金型の間で絶えずに分け合いますので、作業(yè)員の指が金型の閉じたところに入ったり止まったりすれば、その人の身の安全に深刻な脅威を與えます。
書類を押さえる。従來(lái)の金型設(shè)計(jì)構(gòu)造を克服し、ストリッパに収容隙間を作る（つまり、金型が閉じている時(shí)に、材料をきつくすることができます。肝心な成形部位はストリッパが必ずブロック式構(gòu)造になっています。長(zhǎng)時(shí)間プレスすることによって、ストリッパの圧材部位に生じる磨（圧）を解決しやすいです。材料をきつく締めることができなくなりました。圧力機(jī)能を追加しました。ノックアウトブロックの圧子部を厚くします。（正常なノックアウトのブロック厚H+0.03 mm）ダイ側(cè)の材料に対する圧力を増加させることで、パンチ?xí)rのプレス部品の反り、歪みを抑制します。ダイ刃先端部には斜面やアーチができます。これは緩衝材の力を減らす有効な方法です。緩衝材を減らすことで、ダイ側(cè)の材料に対する引張力が軽減され、プレス部品の反り、ねじれを抑制する効果があります。
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