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成形表面是指在模具加工中直接決定產(chǎn)品零件形狀、尺寸、精度的表面及與這些表面協(xié)調(diào)的相關表面。例如沖裁模中的凹模、凸模工作表面及與工作表面協(xié)調(diào)相關的卸料板、固定板等型孔表面。結(jié)構表面在模具中，對于保證各個零件間的相關尺寸和位置精度，對于聯(lián)接和相互運動的可靠性起著十分重要的作用。結(jié)構表面的形狀是各種各樣的，而且不同零件的材料及熱處理要求也不相同。在模具零件的外形表面中，有的表面是后續(xù)加工的劃線面和劃線、尺寸加工的基準面，有的是零件間相聯(lián)的接合面、模具的分型面、模具和機床聯(lián)接的安裝面。
各種模具零件的加工都從外形表面加工開始，并為成形表面和結(jié)構表面的后續(xù)加工奠定基礎。在模具零件的毛坯設計和加工中，應使外形表面的加工余量適當，避免材料浪費和減少后續(xù)加工工作量。對于鍛件和鑄件毛坯，在毛坯加工階段應進行必要的退火和時效熱處理，以減小材料內(nèi)應力和為后續(xù)加工做好金相組織準備。對于外形表面為矩形和方形的復雜形面的鑲塊和拼塊，一般應進行六個平面的平面磨削，并達到平行度和垂直度要求，以保證后續(xù)劃線、加工、測量的需要。
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