闡述沖壓模具產(chǎn)生故障的原因
大連沖壓模具的間隙，對(duì)沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響。此外，沖壓模具的間隙還影響著沖壓模具的壽命、卸料力、 推件力 、沖壓力和沖裁件的尺寸精度。因此，沖裁模具的間隙是沖裁工藝與沖壓模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)。尺寸變化量的大小與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。材料性質(zhì)直接決定了材料在沖壓過程中的彈性變形量。軟鋼的彈性變形量較小，沖壓后的彈性恢復(fù)也就??；硬鋼的彈性恢復(fù)量較大。上述因素的影響是在一定的沖壓模具制造精度這個(gè)前提下討論的。若沖壓模具刃口制造精度低，則沖壓件的 制造精度也就無(wú)法保證。所以， 凸 、凹模刃口的制造公差一定要按工件的尺寸要求來(lái)決定。
目前，中國(guó)沖壓模具技術(shù)不斷發(fā)展，精密沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具，以及精度達(dá)5mm的7800腔塑封模具等。大型精密復(fù)雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模，以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的鑄造模具等。在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
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