近年來，隨著全球化的進(jìn)程，制造業(yè)的國際競爭也變得越來越激烈。為了在競爭中立于不敗之地，許多企業(yè)都致力于“降低成本”、“縮短交貨期”、“提高質(zhì)量”等各種課題的研究。

  模具行業(yè)普遍采用小切深、大進(jìn)給的切削方式來實(shí)現(xiàn)高效加工，但市場需求要求進(jìn)一步提高加工效率。針對這種需要，工具開發(fā)了多切削刃刀具，以及在大進(jìn)給條件下也能承受高切削速度的涂層。多刃型大進(jìn)給圓角刀具的設(shè)計(jì)理念是在有限的刀具外徑內(nèi)，根據(jù)以往的刃數(shù)設(shè)計(jì)方法，將切削刃尺寸縮小，但又不會(huì)降低刃口強(qiáng)度。

  大連沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。因此，在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度，以增加強(qiáng)度，同時(shí)，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。

  沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會(huì)使凹?？袎亩绊憶_壓模具壽命。同時(shí)，沖壓模具表面光潔度過低，也會(huì)使沖壓模具的耐用度降低。

  從行業(yè)結(jié)構(gòu)看，民營企業(yè)快速發(fā)展，國有企業(yè)活力增強(qiáng)，面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快，適應(yīng)模具行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的沖壓件加工模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展，中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達(dá)地區(qū)有較大進(jìn)步。