沖壓件卷料不良現(xiàn)象常見的主要有以下幾個方面：
1、鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入，異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)；
2、輥子痕跡（異物附著在輥子上引起），異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。
3、沖壓件加工邊緣不規(guī)則破損，超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良；
4、輥子滑動引起，異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）；
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離， 經(jīng)過實際使用得知，其中以刮痕（輥子表面或者異物質(zhì)引起），異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）和輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）是使用中最喜歡出現(xiàn)的問題。解決方法很簡單，異物消失就是直接的方法。同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。
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