合金模具加工已系列化和標準化，推動進步！

    硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只有高硬度，高強，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金自本世紀20年代初由德國科學家發(fā)明以來，以其"widia"似金剛石的名稱面市，并首先制作鎢絲拉伸模得到工業(yè)應(yīng)用，取代了當時價格昂貴的金剛石拉伸模。我國硬質(zhì)合金起步雖晚，但發(fā)展迅速。據(jù)介紹，目前，硬質(zhì)合金模具基本上已系列化和標準化。從近幾年發(fā)展情況來看，我國硬質(zhì)合金模具的研究和設(shè)計的理論已更深入也更科學，應(yīng)用也更廣泛。

    在開發(fā)新型硬質(zhì)合金材料上，前幾年以鐵鎳代鉆為熱門。如湖南省冶金材料所開發(fā)的相當于YG、YG20、YG25的高強韌性硬質(zhì)合金，在用于冷鐓模、冷擠壓模等方面收到較好的效果。天津硬質(zhì)合金研究所也以鐵鎳代鉆研制了相當YG1520的硬質(zhì)合金模具材料，在標準件的滾鍛、鋼球冷鐓方面與YG20效果相當。模具企業(yè)為了不斷提升銷售，會降低產(chǎn)品的價格。幾個模具企業(yè)紛紛降價，最終導致整個行業(yè)陷入困境，企業(yè)的利潤越來越少。當利潤不斷壓縮，企業(yè)根本沒有多余的資金用于產(chǎn)品研發(fā)。

    細晶和超細晶硬質(zhì)合金也已面市，如細晶YGS拉絲模在拉制<φlmm的鋼絲時，是一般拉絲模的3倍。此外，還有鑲鑄、鑲嵌硬質(zhì)合金熱作模具，在軋管與線材軋制方面取得了很好的效果。模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 小至電子連接器，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。

    近幾年來新的研究熱門是細晶、超細晶，甚至納米晶硬質(zhì)合金和梯度硬質(zhì)合金。梯度硬質(zhì)合金又有成分梯度、組織結(jié)構(gòu)梯度等，此外也有用金屬熔液滲透處理方法來生產(chǎn)梯度硬質(zhì)合金的，如梯度硬質(zhì)合金頂錘等。國內(nèi)目前從事模具生產(chǎn)的企業(yè)比較多，但是規(guī)模比較小，基本都是小作坊模式，根本沒有什么科技含量。小型的模具企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品基本都是模仿，導致中低端的同質(zhì)化模具越來越多。模具企業(yè)紛紛面臨產(chǎn)能過剩、庫存積壓的問題。