大連沖壓模具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。

  進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開(kāi)設(shè)在分型面上.開(kāi)模后,制品和流道留在動(dòng)模。

  動(dòng)模部分設(shè)有頂出系統(tǒng).內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來(lái)后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑。要根據(jù)板材的厚度，材料的型號(hào)等來(lái)確定。  大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都采用16%來(lái)計(jì)算，意思就是板材的厚度16%,這個(gè)很通用。利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形。

  從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。承料板是用于接長(zhǎng)凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。

  直徑一般應(yīng)大于3mm，否則易折斷，壽命短；但也不是絕對(duì)的，3mm直徑以下推薦使用進(jìn)口高速鋼作為模具材料。加工厚板的模具尺寸接近工位尺寸時(shí)請(qǐng)往上選用大一級(jí)的工位以保證熱軋板材時(shí)，由于板材固有的特性而不宜采用國(guó)產(chǎn)高Cr模具，否則易磨損、拉毛以及帶料等一系列弊病，推薦使用進(jìn)口高速工具鋼來(lái)作為模具材料。